注：污水厂二期在曝气沉砂池之后增加了初沉池，一期工程没有。

　　2.4 主要处理构筑物工艺设计参数

　　2.4.1 粗格栅

　　采用的是4个反捞式粗格栅，其中：e=20mm，角度为75度，水深h=8.5m，过栅流速v=0.75m/s。采用的是螺旋输送器输运垃圾。粗格栅前有速闭闸门，目的是为污水处理设备检修，可以实现在3-5s关闭进水，污水从超越管内流到河道。粗格栅后接一期四台潜污提升泵每台泵都为2000m3/h,扬程为12-15m，其中三台定速，一台变速并且常开。二期二台提升泵，每台流量为1800m3/h.

　　2.4.2 鼓风机房与细格栅

　　第6页第三污水处理厂采用的是将鼓风机房与细格栅合建，采用的是半地下室的。鼓风机房有4台罗茨鼓风机。三台螺旋格栅除砂机，e=6mm，角度为55度，过栅流速v=0.61m/s。细格栅采用密封的形式，同时安装了SCZ-200除臭装置，功率为7.5kw。采用的也是螺旋输送机输送垃圾，

　　2.4.3 曝气沉砂池

　　本厂采用曝气沉砂池，4个廊道。水深为6m，平面尺寸为32×10m，曝气管在水下4m处。停留时间为10min。中间2个廊道往中间倾斜，角度为60度。配置的是桥式细砂机，从中间排砂。接近池底处有吸砂泵。

　　2.4.4 初沉池

　　污水厂一期没有建初沉池，二期为了满足出水指标要求，又在曝气沉砂池之后新增初沉池一座，采用的是中进周出的方式。直径为42m，采用三角堰出水，中心水深4.5m，周边水深3.8m，停留时间为2.5h。

　　2.4.5 厌氧选择池

　　经过配水井进入厌氧选择池，配水井意识进水，二是进行污泥回流，该厂污泥回流比为100%。该池型长为30m，宽为10m，水深4.5m，停留时间为1h。设置厌氧池主要有三个作用：1、使污水和污泥更好的在此进行混合搅拌，安装有水下搅拌器；2、在厌氧状态下进行厌氧释磷；3、在厌氧状态下抑制了丝状菌的生长，防止污泥膨胀。

　　2.4.6 生物反应区

　　第三污水处理厂所采用的是奥贝尔氧化沟，一期4组，二期2组。其工艺特征如下：

　　1、奥贝尔氧化沟由三个同心椭园形沟道组成，污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，由外沟道进入中间沟道再进入内沟道，在各沟道循环达数百到数十次。最后经中心岛的可调堰门流出，至二次沉淀池。在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机，进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。外沟道体积占整个氧化沟体积的50%-55%，溶解氧控制趋于0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用;中间沟道容积一般为25%-30%,溶解氧控“在1.0mg/L左右,作为“摆动沟道”，可发挥外沟道或内沟道的强化作用；内沟道的容积约为总容积的15%-20%，

　　第7页需要较高的溶解氧值（2.0mg/L左右),以保证有机物和氨氮有较高的去除率。

　　2、外沟道的供氧量通常为总供氧量的50%左右，但80%以上的BOD可以在外沟道中去除。由于外沟道溶解氧平均值很低，绝大部分区域DO为0.0mg/L,所以，氧传递作用是在亏氧条件下进行的，氧的传递效率有所提高，有一定的节能效果。加之下面将谈到的外沟道内所特有的同时硝化反硝功能，节能效果更为明显。内沟道作为最终出水的把关，一般应保持较高的溶解氧，但内沟道容积最小，能耗相对较低。中沟道起到互补调节作用，提高了运行的可靠性和可控性。奥贝尔氧化沟独特的构造和机理，使之以较节能的方式获得稳定的处理效果。

　　3、奥贝尔氧化沟具有较好的脱氮功能。在外沟道形成交替的耗氧和大区域的缺氧环境，较高程度地发生“同时硝化反硝化”，即使在不设内回流的条件下，也能获得较好的脱氮效果。

　　4、奥贝尔氧化沟具有推流式和完全混合式两种流态的优点。对于每个沟道内来讲，混合液的流态基本为完全混合式，具有较强的抗冲击负荷能力；对于三个沟道来讲，沟道与沟道之间的流态为推流式，有着不同的溶解浓度和污泥负荷，兼有多沟道串联的特性，有利于难降解有机物的去除，并可减少污泥膨胀现象的发生。

　　5、奥贝尔氧化沟采用的曝气转碟，其表面密布凸起的三解形齿结，使其在与水体接触时将污水打碎成细密水花，具有较高的充氧能力和动力效率。通过改变曝气机的旋转方向、浸水深度、转速和开停数量，可以调整供氧能力和电耗水平。尤其是蝶片可以方便的拆装，更为优化运行提供了简便手段。另一方面，由于转碟具有极强的整流和推流能力，氧化沟有效水深可达4米以上，即使因优化控制需要而减少曝气机运行台数时，一般也不会发生沉淀现象这是曝气转碟和奥贝尔沟型所独具的优点。

　　为了更好的脱磷，第三污水处理厂在氧化沟的前面设置了厌氧池，曝气采用转碟曝气。曝气转碟属转盘类水平推流式表面曝气器，由盘片、水平轴及其两端的滚动轴承、减速机和电动机组组成。每片圆形的曝气转碟由两个半圆形部件组成。每对半圆形部件跨穿水平轴，组成整体的圆片，每个碟片可以独立拆装，便于调节安装密度，使整机达到所需的充氧能力，每米轴长一般装碟片3片至5片。碟片采用聚苯材料注塑或采用玻璃钢压铸而成，其中聚苯材料碟片自重较轻，动力效率较高，国内已有质量很好的合资产品。碟片表面布有梯形凸块，兼有供氧和推流搅拌的功能。水平轴采用厚壁无缝钢管制造，表面作特种防腐处理。驱支装置主要由减速机和电机组成。

　　曝气转碟的基本性能如下：

　　第8页曝气转碟直径：1400mm;

　　适用转速：50-55rpm,经济转速：50rpm;

　　适用浸没深度：400-530mm,经济浸没深度：500mm;

　　单盘标准清水充氧能力：0.8-1.6kgO2/kw.h(以轴功率计);

　　适用工作水深:4-5m;

　　水平轴跨度：〈=10.0m;

　　安装密度:<5ds/m。

　　2.4.7 终沉池

　　第三污水处理厂所采用的是幅流式二沉池，采用周边进水周边出水。水深为4.5m，直径为42m。采用的是单吸式吸泥机，和中心传动刮泥机。

　　2.4.7污泥平衡池

　　经过终沉池的的沉淀，污泥经过污泥泵房打到污泥平衡池。平衡池的为一个圆柱，尺寸为:H×D=7×13m。平衡池的主要作用为；1、平衡污泥浓度。2、曝气防止厌氧，防止厌氧菌释磷。泥龄最大可以达到23天。污泥含水率一般在99.1～99.3%。底部为圆锥型，污泥靠重力自流打入污泥浓缩脱水车间。

　　2.4.8污泥浓缩脱水车间

　　第三污水处理厂所采用的是污泥浓缩机，采用型号为转塞式污泥浓缩机，这在很大程度上节约了占地，时污泥浓缩时间比较好控制，但是从何加大了成本，采用污泥浓缩机无疑要加药，要用电，所以成本比较高。污泥浓缩后的污泥含水率为96～97%.

　　污泥脱水采用的机械脱水，离心脱水和螺旋压榨机并用。三台离心脱水机和一台螺旋压榨机。污泥脱水后污泥含水率在80%左右。

　　2.4.9中水处理系统

　　中水处理系统包括混凝沉淀和砂滤。

　　第9页混凝沉淀构成部分分别为；波形板反应器，斜板管沉淀池，V型槽。底部是锥形采用管径为DN150虹吸排泥，排泥间隔为10h/次。

　　采用V型砂滤。从上往下分别为，粒径1.2mm的石英砂1.2m。10cm厚的鹅卵石层，不均匀系数为1.3～1.4. 最下面为衬托层布有2687个滤头。反冲洗时间间隔一般为24～48h。

　　2.4.10厂区平面图见附录

　　5、污泥上浮，污泥膨胀，泡沫

　　尽管三厂奥贝尔氧化沟具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷脱氮效率比较高、污泥易稳定、能耗省、便于自动化控制等优点。但是，在实际的运行过程中，仍存在一系列的问题。

　　1）污泥膨胀问题

　　当我们在三厂实习的时候看见厌氧池，氧化沟等处发生了污泥膨胀，数量不是很多。现在分析如下；

　　当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI 值很高，形成污泥膨胀。

　　针对污泥膨胀的起因，可采取不同对策：由缺氧、水温高造成的，可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷，或适当降低MLSS（控制污泥回流量），使需氧量减少；如污泥负荷过高，可提高MLSS，以调整负荷，必要时可停止进水，闷曝一段时间；可通过投加氮肥、磷肥，调整混合液中的营养物质平衡（BOD5：N：P=100：5：1）；pH值过低，可投加石灰调节；漂白粉和液氯（按干污泥的0.3%~0.6%投加），能抑制丝状菌繁殖，控制结合水性污泥膨胀。

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