Strass污水处理厂的鸟视图（封面和问题图来自互联网）

　　编者注：尽管污水处理厂依赖于市政固体废物或厨房废物以及其他外源性有机物（例如外源性有机物）和剩余的污泥，但它可能达到碳中和摩杰平台手机在线注册网址，但它不依赖于自己的有机物来转变甲烷。它应该是“伪中和”。换句话说，只有高浓度COD的污水处理厂才能依靠有机物能量转换，节能和减少消费措施来实现碳中立性，例如在早期引入的德国Steinhof工厂。在这方面，奥地利的Strass污水处理厂不仅可以通过其自身的水质和特殊过程来实现能量中性的108％（不是碳中性），而且还可以利用其污泥处理多余的空间来改变外源性有机废物。然后达到200％的能量中性（碳中性）。该问题可以追溯到2014年在2014年的“中国排水和排水”的奥地利Strass污水处理厂，以表明外源有机物可用于改变市政污泥和废物中的有机能源，形成“协同”能量的“能量”中和。 ，甚至碳中立的路径。

　　碳中和是未来污水处理的国际趋势。奥地利的Strass污水处理厂与主流传统手工艺品（AB方法）和侧流现代工艺（厌氧氨氧化）结合使用，以最大程度地生产剩余的污泥。在2005年，热功率关节达到了108％的能量震荡速率，超过了能量中立。同时，工厂进一步使用剩余的污泥来消化工厂外的厨房废物的厌氧废物。能量意识率可以提高到200％。成为名副其实的“能源工厂”。基于引入工厂的过程流程，重点是分析其剩余的污泥生产，生物气体和热力产生加热的厌氧转化以及电源。

　　01.过程过程

　　Strass污水处理厂位于奥地利西南部的因斯布鲁克（Innsbruck），靠近Achental和Zillertal Valley。该工厂为周围的31个社区提供服务，主要承担居民和游客的家庭污水处理。由于污水处理厂的位置是一个著名的滑雪地点，因此该工厂的人口波动很大，夏季约有60,000人，冬季有25万人；因此，污水流在17000-38000 m3/d之间波动。平均值为26 500m3/d。工厂的进入和水质指标如下表所示。

　　Strass污水处理厂进出年度出口水质

　　Strass污水处理厂的主流过程采用了一种更传统的AB方法，以最大程度地提高污水中有机物（COD）的恢复。该过程过程中显示了图。

　　Strass污水处理厂工艺工艺

　　通过A和B节回收的剩余污泥被冷凝和脱水，然后厌氧和甲烷的消化（CH4）不仅可以实现能量回收，而且还可以稳定污泥的稳定性和还原性。消化污泥被机械脱水脱水后，分为两者：①消化溶液在消化溶液从氮和脱水（Demon）的侧面流动后流回拍卖池的A截面；

　　02.能量中性度量

　　STRASS污水处理厂实现能源中立性和运营目标的基本原因是增加电力生产并减少运营能源消耗，最终达到了耗能的108％，超过8％，以耗尽全部能源 - 耗能 - 耗能 - 耗能 - 自我 - 自我 - 自我 - 自我 - 自我 - 足够的能量中和操作目标。

　　Strass污水处理厂的消耗和电力生产

　　能量恢复

　　厌氧消化是植物回收能量的唯一方法。 CH4产生的CH4由热电产生（CHP）使用：热能用于加热消化罐。电能可以弥补诸如风扇和增加泵等功耗。

　　CH4输出和热力产生的效率对于实现能量中和至关重要。 2001年，Strass污水处理厂取代了热电关节生产单元。 M3，热功率产生的效率从约33％增加到约40％（实际上是2005年的38.44％）。 2005年，Strass污水处理厂的每日功耗为7 869 kW·H/d，而CH4热功率关节生产能力为8 490 kW·H/D，而能量自我的速度达到108％。本质

　　为了最大程度地提高厌氧和间隙的输出，工厂通过在2008年以来增加了外源有机废物（厨房废物）来增加厌氧消化中所需的有机底物，从而增加了CH输出。在2008年，到2009年的容量/能源比率达到123％，高达144％。目前，剩余的污泥和厨房废物的消化以及有氧厌氧的消化能够达到能力/能源消耗率近200％。它不仅实现了能源中立性和运营目标，而且还可以超额能源产出并获得某些经济利益。

　　节能

　　（1）AB方法用作主流过程。剩余的污泥体积很大，能耗很低。

　　水中水中的鳕鱼的60.7％以颗粒状鳕鱼和生物污泥形式形成了剩余的污泥（碳转向）。最终以剩余污泥形式以去除污泥的形式形式。输入随后的污泥处理单元。该污泥输出要比其他常规处理过程（例如A/O，氧化凹槽等）高得多。由于大多数COD已在A段中删除，因此B节中有机物的内容大大减少了，因此B节的空气消耗可以大大减少。

　　Strass污水处理厂鳕鱼的平衡

　　（2）改革氮脱水过程并减少碳源的量

　　工厂使用SBR工艺在污泥消化汁上使用SBR工艺去除氮脱水。这需要SBR工艺投资于碳源，从而导致SBR氮脱水部分中的某些剩余污泥。厌氧消化处的剩余污泥量相应减少，并且CH输出减少。在2005年，工厂用恶魔的自氮脱水过程（厌氧氨氧化）代替了SBR过程。它不再使用剩余的污泥碳源。剩余的污泥全部用于厌氧消化率。在转型之前，厌氧消化生产获得的电力只能满足大约80％的工厂的功耗。在2005年氮脱水过程（恶魔）翻新后，CH超过了功耗（108％）。此外，恶魔过程仅需要氧气供应短剂量硝化，从理论上讲，这可以减少25％的曝气。工厂应用恶魔工艺后，氮脱水过程的能源消耗已从350 kW·h/d降低到196 kW·H/d。

　　（3）改进，浓度和脱水设备

　　在12到15年之后，原始的曝气设备已经老化，曝气效率降低，功耗也增加了。从2001年到2004年，工厂逐渐更新了原始曝气设备，该设备对应于减少曝气能源消耗。此外，污泥浓度设备的改善导致能源消耗量减少了50％，脱水设备的改善也使能源消耗降低了约33％。

　　03.结果和启示

　　尽管Strass污水处理厂的规模很小，但它可以通过主流工艺AB方法获得更多剩余的污泥，并实施由外源厨房生产的厌氧消化（CHP）产生的生物气（CHP）（CHP）废物垃圾。它可以满足其能耗（热，电力）。早在2005年，就实现了“能量中性”的操作目标，成为污水处理能量中和的模型。 Strass污水处理厂的操作经验表明，污水处理的规模不在大小。只要正确选择了处理过程，它就可以最大化其余污泥的产生，并将其转化为厌氧消化中的可用能源。这与我国家的视野和污泥的负担完全相反，试图减少污泥是完全相反的。因此，污水处理厂依靠有机物来实现能源中立的魔法武器是“开源”（改善有机物的热和消化份额和消化份额以及能量转换效率）和“节流”（节能省（能源节省）（能源节省）。即便如此，就水入口高度cod = 605 mg/l，它只能达到能源造成的108％的能源速率；对于我所在国家的低碳源入口水污水处理厂，它显然无法通过依靠“开源和节流”方法来实现能量。中性和碳中立性。

　　资料来源：水行业碳中性信息

　　作者：Cheng Huiqin，Hao Xiaodi等

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