（Zero Liquid Discharge）技术介绍

　　一、零排放的概念

　　随着环境治理要求越来越高、水资源使用成本升高及技术进步带来的处理成本降低等因素的影响，越来越多企业选择污水处理零排放，零排放得到市场青睐。

　　零排放是指在工艺生产过程中产生的废水经过处理后能够再次循环使用，无任何废液排出工厂。水中的盐类物质经过浓缩、蒸发、结晶处理后变为固体委外处理或回收作为化工原料。废水零排放技术能降低耗水量、充分利用资源、节省成本、减少环境污染等优势，具有明显的社会、经济和环境效益。

　　零排放案例中普遍与遇到两大问题——盐积累、高COD，BF耦合氧化技术确保蒸发器的正常运行，完美实现零排放。

　　二、零排放的优势

　　1、可从排放的污水中回收90%~99%的水，回用于工业生产。

　　2、大大减少了工业生产的用水量，极大地缓解水资源匮乏的问题。

　　3、彻底解决环境污染问题

　　4、回收固体副产品。

　　1、各个工业生产过程中生产的浓盐水，如反渗透浓水、循环冷却水、离子交换再生废液等工业废水；

　　2、工业生产过程中产生的高浓度、难处理的废水，如煤化工及石油化工产生的高含盐废水；油气开采及提炼产生的高含盐废水；制浆造纸行业的黑液；垃圾中转、填埋、堆肥过程中产生的垃圾渗滤液；火电厂的脱硫废水；制药行业产生的高浓度、高毒性、难降解有机废水。

　　三、工业废水零排放技术介绍

　　对于大多数COD含量高、盐含量高的工业废水来说，无法进行生化处理，直接蒸发的话系统统无法运行下去：

　　1、蒸发出来的大多情况下为粘稠物，而非结晶。

　　2、由于粘稠物的产生导致系统管道容易堵塞。

　　3、蒸发过程中由于有机物存在，产生大量的泡沫，严重导致蒸发器完全无法运行。

　　● 针对以上问题，可用耦合氧化技术来处理，对高浓、高盐废水进行催化自电解+臭氧催化氧化预处理，氧化去除大部分的有机污染物，保证蒸发过程中的正常结晶，蒸发浓缩回到原水池再次进行催化自电解+臭氧催化氧化，有机物被氧化分解，盐份结晶析出，确保了系统正常运行。

　　● 对于工业废水含盐量较低时，可以采用膜法对水进行浓缩，再使用催化自电+臭氧催化氧化进行预处理，再进行蒸发结晶，这样不仅减少蒸发器的处理负荷，而且大大节约了投资及运行费用。

　　#工业废水#

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